høykvalitets psa oksygengenerator for industriell bruk eller medisinsk bruk

Fabrikken vår spesialiserer seg på design, produksjon, salg av industriell oksygenmaskin, industriell oksygenmaskin kan brukes mye i stålskjæring, oksygenrik forbrenning, sykehusoksygen, petrokjemisk, elektrisk ovnsstålproduksjon, glassproduksjon, papirproduksjon, ozon, akvakultur, romfart og andre bransjer og felt. I henhold til de forskjellige kravene til forskjellige brukere i forskjellige bransjer, tilbyr denne fabrikken personlig og profesjonelt oksygenproduksjonsutstyr for fullt ut å oppfylle kravene til forskjellige brukere. Ved å tilby BXO-serien med variabelt trykkabsorberende oksygengenereringsutstyr (det har utstyr med lav pris, lite volum, lett vekt, enkel betjening, praktisk vedlikehold og driftskostnader, oksygen og raske, praktiske, brytere, forurensningsfrie fordeler, kan brukes i stål skjæring, oksygen-anriket forbrenning, utenlandske sykehus, etc.) med oksygen utstyr levetiden er lang, kan nå levetiden på 10 år.

1. Trykkluftrensegruppe
Den komprimerte luften fra luftkompressoren føres først inn i trykkluftrensekomponenten. Den komprimerte luften fjernes først fra mesteparten av oljen, vannet og støvet ved hjelp av rørledningsfilteret, og deretter fjernes den ytterligere fra vannet av frysetørkeren, oljefjerning og støvfjerning med finfilteret, og deretter dypt renset av det ultrafine filter. I henhold til arbeidsforholdene til systemet, har Uniergy gass spesialdesignet et sett med trykkluftoljefjerner for å forhindre mulig sporoljepenetrering og gi tilstrekkelig beskyttelse for molekylsikten. De nøye utformede luftrensekomponentene sikrer levetiden til molekylsilen. Den rene luften som behandles av denne komponenten kan brukes til instrumentluft.

2. Luftlagringstank
Funksjonen til luftlagringstanken er å redusere luftstrømpulsering og spille en bufferrolle; Dermed reduseres trykkfluktuasjonen i systemet, og den komprimerte luften passerer jevnt gjennom trykkluftrensekomponenten, for å fullstendig fjerne olje- og vannurenheter og redusere belastningen av den påfølgende PSA oksygen- og nitrogenseparasjonsanordningen. Samtidig, når adsorpsjonstårnet byttes, gir det også PSA oksygen- og nitrogenseparasjonsanordning med en stor mengde trykkluft som trengs for rask trykkøkning på kort tid, slik at trykket i adsorpsjonstårnet raskt stiger til arbeidstrykk, som sikrer pålitelig og stabil drift av utstyret.

3. Oksygen- og nitrogenseparasjonsanordning
Det er to adsorpsjonstårn A og B utstyrt med spesiell molekylsikt. Når den rene trykkluften kommer inn i innløpsenden av tårn A og strømmer gjennom molekylsilen til utløpsenden, absorberes N2 av den, og produktet oksygen strømmer ut fra utløpsenden av adsorpsjonstårnet. Etter en tidsperiode ble molekylsilens adsorpsjon i tårn A mettet. På dette tidspunktet stopper A-tårnet automatisk adsorpsjon, komprimert luft inn i B-tårnet for nitrogenabsorpsjon og oksygenproduksjon, og A-tårnets molekylsiktregenerering. Regenerering av molekylsikten oppnås ved å raskt senke adsorpsjonskolonnen til atmosfærisk trykk for å fjerne adsorbert N2. To tårn vekselvis adsorpsjon og regenerering, fullstendig oksygen- og nitrogenseparasjon, kontinuerlig oksygenproduksjon. De ovennevnte prosessene styres av programmerbar logisk kontroller (PLC). Når oksygenrenhetsstørrelsen til utløpsenden er innstilt, vil PLS-programmet brukes til å åpne den automatiske ventilasjonsventilen og automatisk ventilere det ukvalifiserte oksygenet for å sikre at det ukvalifiserte oksygenet ikke strømmer til gasspunktet. Støyen er mindre enn 75dBA når gassen luftes ut av lyddemper.

4. Oksygenbuffertank
Oksygenbuffertanken brukes til å balansere trykket og renheten til oksygen separert fra nitrogen- og oksygenseparasjonssystemet for å sikre en stabil kontinuerlig tilførsel av oksygen. Samtidig, etter adsorpsjonstårnets arbeidsbryter, vil det være en del av sin egen gass tilbake til adsorpsjonstårnet, på den ene siden for å hjelpe adsorpsjonstårnet med å øke trykket, men også spille en rolle i å beskytte sengen, i ferd med utstyrsarbeid spiller en verPSA oksygengenerator er basert på trykksvingadsorpsjonsprinsippet, bruk av høykvalitets zeolitt molekylsikt som adsorbent, under et visst trykk, fra luften for å lage oksygen. Etter rensing og tørking av trykkluft utføres trykkadsorpsjon og dekompresjonsdesorpsjon i adsorberen. På grunn av den aerodynamiske effekten er diffusjonshastigheten av nitrogen i porene til zeolittmolekylsikten mye høyere enn oksygen. Nitrogen adsorberes fortrinnsvis av zeolittmolekylsikt, og oksygen anrikes i gassfasen for å danne ferdig oksygen. Etter dekompresjon til atmosfærisk trykk, adsorbent desorbert nitrogen og andre urenheter, for å oppnå regenerering. Generelt sett er to adsorpsjonstårn satt opp i systemet, det ene tårnet adsorpsjonsoksygenproduksjon, det andre tårnets desorpsjonsregenerering, gjennom PLS-programkontrolleren kontrollerer pneumatisk ventilåpning og lukking, slik at de to tårnene veksler sirkulasjon, for å oppnå formålet med kontinuerlig produksjon av høykvalitets oksygen. Hele systemet består av følgende komponenter: trykkluftrenseenhet, luftlagringstank, oksygen- og nitrogenseparasjonsenhet, oksygenbuffertank; For å fylle sylindere, er oksygen-superlader og flaskefyllingsanordning installert på slutten.y viktig prosesshjelperolle.