Høy og ny teknologibedrift

10+ års produksjonserfaring

page_head_bg

God kvalitet med konkurransedyktig pris for oksygengenerator

Kort beskrivelse:

Etter at luftkompressor komprimert luft etter rengjøring, avfetting, tørking, inn i luftlagertanken, gjennom luftinnløpsventilen, venstre inntaksventil i det venstre absorpsjons -tårnet, tårntrykket øker, er nitrogenmolekylene i komprimert luft zeolittmolekylær sileadsorpsjon, adsorpsjon av oksygen gjennom adsorpsjonssengen, ikke etter venstre for å produsere ventil, oksygenventil i oksygenbeholderen, kalles denne prosessen venstre, Varigheten er titalls sekunder.


Produkt detalj

Produktetiketter

Prosessflyt

Etter at luftkompressor komprimert luft etter rengjøring, avfetting, tørking, inn i luftlagertanken, gjennom luftinnløpsventilen, venstre inntaksventil i det venstre absorpsjons -tårnet, tårntrykket øker, er nitrogenmolekylene i komprimert luft zeolittmolekylær sileadsorpsjon, adsorpsjon av oksygen gjennom adsorpsjonssengen, ikke etter venstre for å produsere ventil, oksygenventil i oksygenbeholderen, kalles denne prosessen venstre, Varigheten er titalls sekunder.

Etter den venstre sugeprosessen kobles det venstre adsorpsjonstårnet og det høyre adsorpsjonstårnet gjennom trykkdelingsventilen, slik at trykket på de to tårnene når likevekt, denne prosessen kalles trykkdeling, som varer i 3 til 5 sekunder. Etter slutten av trykkutjevningen, komprimert luft gjennom luftinnløpsventilen, høyre innløpsventil inn i det riktige adsorpsjonstårnet, nitrogemolekyler i komprimert luft av zeolittmolekylsiladsorpsjon, beriket oksygen gjennom høyre gassventil, oksygengassventil inn i oksygenlageret tank, kalles denne prosessen riktig suging, som varer i titalls sekunder. Samtidig frigjøres oksygen adsorbert av zeolittmolekylsikt i det venstre adsorpsjonstårnet tilbake til atmosfæren gjennom den venstre eksosventilens trykkavlastning, som kalles desorpsjon. Motsatt, når det venstre tårnet absorberer, er det høyre tårnet også desorpsjon. For å gjøre den molekylære silen nedtrapning av nitrogen helt utslipp til atmosfæren, blåser oksygen gjennom en normalt åpen tilbakeslagsventil adsorpsjonstårnet desorpsjon, tårnet av nitrogen ut av adsorpsjonstårnet. Denne prosessen kalles tilbakeslag, og den skjer samtidig med desorpsjon. Etter slutten av høyre suging, gå inn i trykkutjevningsprosessen, og bytt deretter til venstre sugeprosess, har pågått, for kontinuerlig å produsere oksygen med høy renhet.

Oksygengenerator arbeidsflyt styres av den programmerbare kontrolleren fem to fem-veis pilot magnetventil, og deretter av magnetventilen henholdsvis styre ti pneumatiske rørledningsventiler åpne, i nærheten av å fullføre. Fem to-veis pilot magnetventilkontroll venstre sug, trykkutjevning, høyre sugetilstand. Tidsprosessen for venstre sug, trykkutjevning og høyre sug er lagret i den programmerbare kontrolleren. Ved strømbrudd er pilotgassen til de fem to fem-veis pilot magnetventilene koblet til lukkeporten til den pneumatiske rørledningsventilen. Når prosessen er i venstre sugetilstand, blir styringen av den venstre sugemagnetventilen aktivert, pilotgassen er koblet til den venstre sugeinnløpsventilen, den venstre sugeproduksjonsventilen, den høyre avtrekksventilen åpnes, slik at de tre ventilene åpen, fullfør venstre sugeprosess, mens den høyre adsorpsjonen tårner desorpsjon.
Når prosessen er i tilstanden for trykkutjevning, kontroll av trykkutjevning magnetventilkraft, andre ventiler stengt; Pilotgassen er koblet til åpningen av trykkutjevningsventilen for å gjøre ventilen åpen og fullføre trykkutjevningsprosessen. Når prosessen er i riktig sugetilstand, blir styringen av den høyre sugemagnetventilen aktivert, pilotgassen er koblet til den høyre sugeinnløpsventilen, den høyre sugeproduksjonsventilen, den venstre avtrekksventilen åpnes, slik at de tre ventilene åpne, fullfør den riktige sugeprosessen, mens venstre adsorpsjon tårner desorpsjon. Alle ventiler bortsett fra de som skal åpnes, skal lukkes under hver fase av prosessen.

Tekniske egenskaper

Perfekt flytende design, optimal brukseffekt;
Rimelige indre komponenter, jevn luftfordeling, reduserer høyhastighetspåvirkningen av luft;
Spesielle beskyttelsesforanstaltninger for molekylsikt, forleng levetiden til zeolittmolekylsikt;
Enkel betjening, stabil drift, høy grad av automatisering, kan være ubemannet drift;
Automatisk forrigling av oksygentømmingsenhet for å sikre oksygenkvaliteten til produktene;
Valgfri oksygenstrøm, automatisk renhetssystem, eksternt overvåkingssystem, etc.


  • Tidligere:
  • Neste:

  •